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通达兴脱模剂——1994年开厂品牌  口碑产品


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选择脱膜剂时应该考虑哪些因素?

选择脱膜剂时需考虑的因素包括:

*模具材料/基质模塑材料

*加工条件:温度、线速度 / 周期时间、压力、 特种模塑工艺,如注射成型、高压、重力罐装、压缩等,           加工变量波动。

*模具的几何形状

*模具成型后加工工艺(粘接、喷涂)

*预期性能水平与生产率(合格脱膜次数或一段时间内合格脱膜件数量)

*目前存在的工艺问题(模腔充料难题、焊接、与脱膜相关的废品率、加工条件波动等)

*模具维护预期(模具清洁频率)

*成品表面要求(光泽度、耐划伤性等)

*涂敷方法

*健康、安全及环境(HSE)要求

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聚氨酯水性脱模剂的用途

聚氨酯脱模剂分为外脱模剂和内脱模剂两种。为了在成型加工时制品能从模具中容易取出,在模子表面涂上的一层涂剂,称为外脱模剂。内脱模剂是加到PU配方中,在每次模塑成型时,迁移到泡沫和模具的交界面,从而达到脱模效果。较为理想的脱模剂应具有较好的热稳定性和化学稳定性,不腐蚀模具,在模具表面不残存分解物,应能给予制品良好的外观,不影响制品的色泽、粘合性、受漆能力等,尽可能减少模具清理时间;安全,便于操作,成本较低。这项技术提供了一种聚氨酯水性脱模剂及其用途。

聚氨酯水性脱模剂,由下列重量百分比的组分组成:乳化蜡液:10%~15%;甲基硅油乳液:15%~20%;改性硅油乳液:5%~8%;去离子水:50%~55%;乳化剂:4.5%~6%;添加剂:0.5%~1%;防腐剂:0.3%~0.5%。这种水性脱模剂,主要应用于聚氨酯制品生产过程浇注成型后离型,给予多数聚氨酯成型良好的脱模效果。其特点是该产品以水为分散相,形成的水溶物既具备使聚氨酯泡沫脱模的功能,又具备生物降解性,无VOC等有害物质产生,环保性强;而且水作为稀释剂,无污染,易得,低成本。

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